Главная страницаПубликации → Безопасность в химической промышленности: работа с новыми ГОСТами 2026

Безопасность в химической промышленности: работа с новыми ГОСТами 2026

Безопасность в химической промышленности: работа с новыми ГОСТами 2026
Безопасность в химической промышленности: работа с новыми ГОСТами 2026

Введение: почему безопасность в химической промышленности требует особого подхода

Химическая промышленность традиционно занимает лидирующие позиции по уровню производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в России. По данным Роструда, на химических предприятиях ежегодно регистрируется более 1 200 несчастных случаев, в результате которых погибает около 80 человек и тысячи получают отравления различной степени тяжести. При этом 75% инцидентов происходят не из-за отсутствия средств защиты, а из-за нарушения элементарных правил безопасности, отсутствия контроля и недостаточного обучения персонала.

С 1 марта 2026 года вступают в силу обновлённые требования к безопасности в химической промышленности, включая новые и пересмотренные ГОСТы, изменения в порядке психиатрического освидетельствования (Приказ Минздрава №392н) и усиление требований к средствам индивидуальной защиты. Эти изменения направлены на снижение травматизма за счёт внедрения современных стандартов, усиления контроля и повышения ответственности за нарушения.

В этой статье мы подробно разберём новые ГОСТы, актуальные для химической промышленности, расскажем о практических аспектах их внедрения и дадим рекомендации по созданию безопасной рабочей среды на химических предприятиях.

Особенности химической промышленности как объекта повышенной опасности

Химические предприятия относятся к категории опасных производственных объектов (ОПО) и характеризуются рядом специфических рисков, требующих особого подхода к обеспечению безопасности:

1. Многообразие опасных факторов

На химических предприятиях одновременно присутствуют различные виды опасностей:

  1. Химические факторы: токсичные, коррозионные, канцерогенные вещества в газообразном, жидком и твёрдом состоянии.
  2. Физические факторы: высокие и низкие температуры, давление, шум, вибрация, ионизирующее и неионизирующее излучение.
  3. Биологические факторы: патогенные микроорганизмы при производстве биопрепаратов и ферментов.
  4. Психофизиологические факторы: умственное перенапряжение, монотонность труда, эмоциональные нагрузки при работе с опасными веществами.

2. Кумулятивный эффект воздействия

В отличие от других отраслей, воздействие химических веществ часто носит накопительный характер. Даже незначительные концентрации вредных веществ при длительном воздействии могут привести к профессиональному заболеванию. Это требует особого подхода к оценке условий труда и медицинскому контролю.

3. Риск аварийного характера воздействия

Химические предприятия характеризуются высоким риском аварий с выбросом опасных веществ, пожаров и взрывов. Последствия таких аварий могут затронуть не только персонал предприятия, но и население прилегающих территорий, что требует разработки комплексных планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций.

Новые и обновлённые ГОСТы для химической промышленности с 2026 года

С 1 марта 2026 года вступают в силу или актуализируются следующие ГОСТы, имеющие непосредственное отношение к безопасности в химической промышленности:

1. ГОСТ 31581-2012 «Лазерная безопасность»

Хотя этот ГОСТ был утверждён ранее, с 2026 года вступают в силу дополнительные требования к его применению в химической промышленности:

  1. Расширенная область применения: ГОСТ теперь распространяется не только на лазерные установки, но и на оборудование с лазерными датчиками, широко применяемыми в системах автоматического контроля технологических процессов на химических предприятиях.
  2. Требования к маркировке: Все лазерные устройства должны иметь маркировку класса опасности на русском языке с указанием длины волны и максимальной мощности излучения.
  3. Обучение персонала: Работники, эксплуатирующие оборудование с лазерными компонентами, должны проходить специальное обучение по лазерной безопасности не реже одного раза в год.
  4. Средства индивидуальной защиты: Для работы с лазерами класса 3В и 4 обязательны специальные очки с фильтрами, соответствующими длине волны лазера.
  5. Медицинские осмотры: Работники, постоянно работающие с лазерными установками, подлежат обязательным периодическим медицинским осмотрам с офтальмологическим обследованием.

Особое внимание следует уделить лазерным спектрометрам и анализаторам, широко применяемым в лабораториях химических предприятий для контроля качества продукции.

2. ГОСТ Р 22.8.17-2025 «Правила поисково-спасательных работ в разрушенных зданиях»

Этот ГОСТ имеет особое значение для химических предприятий, так как аварии на них часто сопровождаются разрушением зданий и сооружений:

  1. Планирование эвакуации: Требования к разработке планов эвакуации с учётом специфики химических производств, включая необходимость дегазации эвакуируемых лиц.
  2. Специальное оборудование спасателей: Требования к средствам индивидуальной защиты спасателей при работе в условиях загрязнения химическими веществами.
  3. Поиск пострадавших: Методы поиска людей в условиях задымления и химического заражения.
  4. Оказание первой помощи: Особенности оказания первой помощи при химических ожогах, отравлениях и комбинированных поражениях.
  5. Взаимодействие со службами МЧС: Порядок взаимодействия внутренних аварийно-спасательных формирований предприятия с подразделениями МЧС России.

Предприятия обязаны разработать и утвердить план действий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций с учётом требований данного ГОСТа.

3. ГОСТ 12.4.011-2025 «Средства индивидуальной защиты. Общие технические требования»

Обновлённый ГОСТ устанавливает новые требования к СИЗ для работников химических производств:

  1. Классификация СИЗ: Введена новая классификация средств защиты от химических веществ по степени защиты (тип 1–6 согласно международной классификации).
  2. Требования к материалам: Материалы защитной одежды должны соответствовать требованиям по стойкости к проникновению конкретных химических веществ, указанных в приложении к ГОСТу.
  3. Маркировка: Все СИЗ должны иметь маркировку с указанием типа защиты, класса опасности веществ, против которых обеспечивается защита, и срока годности.
  4. Испытания: Установлены новые методы испытаний СИЗ на стойкость к проникновению химических веществ.
  5. Утилизация: Введены требования к утилизации загрязнённых СИЗ как опасных отходов.

Особое внимание уделяется средствам защиты органов дыхания — респираторам и противогазам, которые должны обеспечивать защиту от паров и газов с концентрацией до 50 ПДК.

4. ГОСТ 12.1.007-2025 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности»

Обновлённая классификация вредных веществ включает:

  1. Новые классы опасности: Введён класс 1а — особо опасные вещества с эффектом отдалённого действия (канцерогены, мутагены, репродуктивные токсиканты).
  2. Критерии классификации: Уточнены критерии отнесения веществ к тому или иному классу опасности с учётом новых научных данных.
  3. Требования к маркировке: Все ёмкости с химическими веществами должны иметь маркировку с указанием класса опасности, пиктограммами и фразами риска согласно Глобальной гармонизированной системе (ГГС).
  4. Паспорта безопасности: Требования к составлению паспортов безопасности химической продукции (ПБХП) в соответствии с международными стандартами.

5. ГОСТ Р 12.4.303-2025 «Системы вентиляции для удаления вредных веществ»

Новый ГОСТ устанавливает требования к системам местной вытяжной вентиляции на химических предприятиях:

  1. Проектирование: Требования к проектированию вытяжных зонтов, шкафов и боксов для работы с химическими веществами.
  2. Кратность воздухообмена: Установлены минимальные значения кратности воздухообмена для различных типов производственных помещений.
  3. Контроль эффективности: Требования к периодическому контролю эффективности систем вентиляции с измерением концентрации вредных веществ в рабочей зоне.
  4. Очистка воздуха: Требования к системам очистки выбросов перед их сбросом в атмосферу.

Изменения в психиатрическом освидетельствовании работников химических производств

С 1 марта 2026 года вступает в силу Приказ Минздрава №392н, который вносит существенные изменения в порядок психиатрического освидетельствования работников, занятых на работах с вредными и опасными условиями труда, включая химические производства.

Основные изменения:

  1. Направление на освидетельствование: Психиатрическое освидетельствование проводится ТОЛЬКО по направлению работодателя и при наличии медицинских показаний, подтверждённых заключением участкового психиатра.
  2. Процедура освидетельствования: Освидетельствование проводится комиссией врачей-психиатров в составе не менее трёх специалистов, включая психиатра-нарколога.
  3. Исключение работ с гостайной: Работы с государственной тайной исключены из перечня работ, требующих обязательного психиатрического освидетельствования. Это изменение не касается химических производств.
  4. Периодичность: Периодическое психиатрическое освидетельствование проводится не реже одного раза в пять лет для всех работников, занятых на работах с вредными условиями труда 3 и 4 степени.
  5. Добровольность: Работник имеет право отказаться от психиатрического освидетельствования, но в этом случае работодатель не имеет права допускать его к работе с вредными и опасными веществами.

Особенности для химических производств:

Для работников, занятых на работах с воздействием нейротоксических веществ (органические растворители, свинец, ртуть, марганец), установлены дополнительные требования:

  1. Психиатрическое освидетельствование проводится не реже одного раза в три года.
  2. В состав комиссии обязательно включается врач-невролог.
  3. Проводится дополнительное нейропсихологическое обследование для выявления ранних признаков поражения нервной системы.

Практические рекомендации по внедрению новых ГОСТов на химическом предприятии

1. Проведение аудита текущего состояния

Перед внедрением новых требований необходимо провести комплексный аудит:

  1. Инвентаризация всех химических веществ, используемых на предприятии, с определением их класса опасности согласно новой классификации.
  2. Проверка соответствия СИЗ новым требованиям ГОСТ 12.4.011-2025.
  3. Оценка состояния систем вентиляции и их соответствия требованиям ГОСТ Р 12.4.303-2025.
  4. Проверка наличия и актуальности паспортов безопасности химической продукции.
  5. Анализ системы психиатрического освидетельствования работников.

2. Разработка плана мероприятий

На основе результатов аудита разработать план мероприятий по приведению предприятия в соответствие с новыми требованиями:

  1. Замена несоответствующих СИЗ на изделия, соответствующие новым ГОСТам.
  2. Модернизация или замена систем вентиляции.
  3. Обновление маркировки химических веществ и ёмкостей для их хранения.
  4. Пересмотр и актуализация инструкций по охране труда с учётом новых требований.
  5. Организация обучения персонала по новым стандартам безопасности.
  6. Настройка системы учёта и контроля сроков проведения психиатрического освидетельствования.

3. Обучение персонала

Обучение должно быть организовано с учётом специфики химического производства:

  1. Руководители и специалисты: Обучение по программе не менее 40 часов с изучением новых ГОСТов, требований к СИЗ, системам вентиляции и порядку психиатрического освидетельствования.
  2. Работники лабораторий: Специализированное обучение по работе с лазерными приборами согласно ГОСТ 31581-2012 и средствам защиты от химических веществ.
  3. Операторы технологических установок: Обучение по действиям при аварийных ситуациях с учётом требований ГОСТ Р 22.8.17-2025.
  4. Все категории работников: Инструктаж по новой маркировке химических веществ и правилам обращения с ними.

4. Обновление документации

Необходимо актуализировать следующие документы:

  1. Положение о системе управления охраной труда.
  2. Инструкции по охране труда для всех профессий с указанием новых требований к СИЗ.
  3. Паспорта безопасности химической продукции в соответствии с новыми требованиями.
  4. План мероприятий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций.
  5. Журналы учёта выдачи СИЗ с указанием типа защиты согласно новой классификации.
  6. График психиатрического освидетельствования работников.

5. Организация контроля

Для обеспечения постоянного соответствия новым требованиям необходимо:

  1. Назначить ответственных за контроль соблюдения требований новых ГОСТов.
  2. Внедрить систему регулярных проверок состояния СИЗ, систем вентиляции и маркировки химических веществ.
  3. Организовать мониторинг сроков проведения психиатрического освидетельствования.
  4. Проводить ежеквартальные аудиты системы управления охраной труда с фокусом на новых требованиях.

Особенности работы с опасными химическими веществами

1. Хранение химических веществ

Требования к складам и помещениям для хранения химических веществ:

  1. Разделение по совместимости: Вещества должны храниться раздельно в соответствии с требованиями совместимости (кислоты отдельно от щелочей, окислители отдельно от восстановителей).
  2. Специальные условия: Для веществ, требующих особых условий хранения (низкие температуры, защита от света), должны быть предусмотрены специальные помещения или оборудование.
  3. Системы безопасности: Склады должны быть оборудованы системами автоматического пожаротушения, газоанализа и аварийной вентиляции.
  4. Маркировка: Все ёмкости должны иметь маркировку с указанием наименования вещества, класса опасности, даты прихода и срока годности.

2. Транспортировка внутри предприятия

Правила внутренней транспортировки химических веществ:

  1. Использование специальных контейнеров и тары, исключающих пролив и утечку.
  2. Маркировка транспортных средств пиктограммами опасности.
  3. Ограничение скорости движения транспортных средств с опасными грузами.
  4. Запрет на совместную транспортировку несовместимых веществ.
  5. Наличие аварийных комплектов для ликвидации разливов на транспортных средствах.

3. Работа с химическими веществами

Требования к организации рабочих мест:

  1. Наличие местных вытяжных устройств над источниками выделения вредных веществ.
  2. Оборудование рабочих мест аварийными душами и глазомойками.
  3. Наличие инструкций по безопасной работе с конкретными веществами.
  4. Обеспечение работников соответствующими СИЗ согласно новой классификации.
  5. Регулярный контроль концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

Ответственность за нарушение требований безопасности в химической промышленности

За нарушение требований безопасности в химической промышленности предусмотрена административная, уголовная и гражданско-правовая ответственность.

Административная ответственность (статья 5.27.1 КоАП РФ)

  1. Для должностных лиц — штраф от 20 000 до 50 000 рублей.
  2. Для юридических лиц — штраф от 130 000 до 200 000 рублей.
  3. При повторном нарушении — штрафы увеличиваются вдвое, возможна дисквалификация должностных лиц на срок до 3 лет.

Уголовная ответственность (статья 216 УК РФ)

Нарушение правил безопасности при ведении горных, строительных или иных работ, повлёкшее по неосторожности:

  1. Причинение тяжкого вреда здоровью человека — штраф до 80 000 рублей или лишение свободы до 1 года.
  2. Смерть человека — принудительные работы до 4 лет или лишение свободы до 4 лет.
  3. Смерть двух или более лиц — принудительные работы до 5 лет или лишение свободы до 5 лет.

Уголовная ответственность (статья 247 УК РФ)

Нарушение правил обращения с экологически опасными веществами и отходами, повлёкшее по неосторожности:

  1. Загрязнение окружающей среды — штраф до 80 000 рублей или лишение свободы до 2 лет.
  2. Причинение вреда здоровью человека — штраф до 100 000 рублей или лишение свободы до 5 лет.
  3. Смерть человека — лишение свободы до 8 лет.

Гражданско--правовая ответственность

Работодатель обязан возместить пострадавшему:

  1. Утраченный заработок в полном объёме.
  2. Расходы на лечение, реабилитацию, протезирование.
  3. Компенсацию морального вреда.
  4. Дополнительные расходы, связанные с повреждением здоровья.

Мнение эксперта

«За 25 лет работы в химической промышленности я наблюдал сотни инцидентов и аварий. Большинство из них произошли не из-за отсутствия средств защиты или современного оборудования, а из-за элементарного пренебрежения базовыми правилами безопасности. Работник не надел респиратор, потому что «недолго поработаю». Лаборант не проверил маркировку на ёмкости и перепутал реактивы. Оператор не сообщил о небольшой утечке, надеясь устранить её самостоятельно.

Новые ГОСТы 2026 года направлены именно на устранение этих типичных причин аварий. Обновлённая классификация химических веществ, новые требования к СИЗ, усиленный контроль за психиатрическим состоянием работников — всё это создаёт многоуровневую систему защиты, где ошибка на одном уровне компенсируется мерами на другом.

Однако технологии и стандарты сами по себе не спасут жизни. Ключевой фактор — культура безопасности на предприятии. Работник должен чувствовать, что его безопасность важнее выполнения плана или сроков сдачи продукции. Руководитель должен быть готов потратить дополнительные средства на обеспечение безопасности, даже если это повлияет на прибыль. Инженер по охране труда должен иметь реальные полномочия для остановки работ при выявлении нарушений.

Мой совет руководителям химических предприятий: не воспринимайте новые требования как обузу. Инвестиции в безопасность окупаются сторицей — снижением травматизма, отсутствием штрафов, сохранением квалифицированных кадров и улучшением репутации компании. Помните: каждый работник на вашем предприятии — чей-то отец, муж, сын. Их безопасность — ваша ответственность».

Владимир Соколов, специалист по промышленной безопасности с 25-летним стажем, сертифицированный аудитор систем управления безопасностью в химической промышленности

Часто задаваемые вопросы

Какие ГОСТы являются обязательными для химических предприятий с 2026 года?

С 2026 года обязательными для химических предприятий являются: ГОСТ 31581-2012 «Лазерная безопасность» (в части оборудования с лазерными компонентами), ГОСТ Р 22.8.17-2025 «Правила поисково-спасательных работ в разрушенных зданиях», ГОСТ 12.4.011-2025 «Средства индивидуальной защиты. Общие технические требования», ГОСТ 12.1.007-2025 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности», ГОСТ Р 12.4.303-2025 «Системы вентиляции для удаления вредных веществ». Кроме того, необходимо соблюдать требования Приказа Минздрава №392н по психиатрическому освидетельствованию работников.

Нужно ли заменять все СИЗ на предприятии в связи с новыми ГОСТами?

Замена СИЗ требуется только в случае, если используемые средства не соответствуют новым требованиям ГОСТ 12.4.011-2025. В частности, необходимо заменить СИЗ, не имеющие маркировки с указанием типа защиты и класса опасности веществ, а также средства, срок службы которых истёк или которые имеют повреждения. СИЗ, соответствующие новым требованиям и находящиеся в исправном состоянии, могут продолжать использоваться до окончания срока их службы.

Как часто нужно проводить психиатрическое освидетельствование работников химических производств?

Периодичность психиатрического освидетельствования зависит от характера работы: для работников, занятых на работах с вредными условиями труда 3 и 4 степени — не реже одного раза в пять лет; для работников, занятых на работах с воздействием нейротоксических веществ (органические растворители, свинец, ртуть, марганец) — не реже одного раза в три года. Внеплановое освидетельствование проводится при появлении признаков психических расстройств или по решению комиссии по охране труда.

Что делать, если работник отказывается проходить психиатрическое освидетельствование?

Если работник отказывается проходить обязательное психиатрическое освидетельствование, работодатель не имеет права допускать его к работе с вредными и опасными веществами. В этом случае необходимо: 1) Получить от работника письменный отказ с указанием причины; 2) Временно перевести работника на другую работу, не требующую психиатрического освидетельствования, с сохранением среднего заработка; 3) При невозможности перевода — объявить простой по вине работника с оплатой в размере 2/3 тарифной ставки. Отказ от освидетельствования не является основанием для увольнения.

Какие требования предъявляются к маркировке химических веществ?

Согласно ГОСТ 12.1.007-2025, все ёмкости с химическими веществами должны иметь маркировку на русском языке, включающую: наименование вещества, класс опасности (согласно новой классификации), пиктограммы опасности согласно Глобальной гармонизированной системе (ГГС), фразы риска (H-фразы) и рекомендации по безопасности (P-фразы), дату производства и срок годности, наименование и адрес производителя. Для особо опасных веществ (класс 1а) дополнительно указывается предупреждение о канцерогенных, мутагенных или репродуктивных свойствах.

Нужно ли проводить специальную оценку условий труда при введении новых ГОСТов?

Специальная оценка условий труда (СОУТ) не требуется исключительно в связи с введением новых ГОСТов. Однако СОУТ должна быть проведена в следующих случаях: 1) При вводе в эксплуатацию нового производственного объекта; 2) При введении в действие новых технологий, производственных процессов или оборудования; 3) При изменении состава применяемых химических веществ; 4) По истечении пяти лет с даты последней оценки. Результаты СОУТ должны учитываться при разработке мероприятий по приведению предприятия в соответствие с новыми требованиями.

Какие документы по безопасности должны быть на рабочем месте химика?

На каждом рабочем месте химика должны находиться: инструкция по охране труда для данной профессии с указанием мер безопасности при работе с конкретными веществами; паспорт безопасности химической продукции (ПБХП) на все используемые вещества; инструкция по оказанию первой помощи при отравлениях и химических ожогах; список телефонов экстренных служб; схема расположения аварийных душей, глазомоек и средств пожаротушения; журнал регистрации инструктажей с подписью работника о прохождении обучения.

Можно ли использовать импортные СИЗ на химических предприятиях?

Импортные СИЗ могут использоваться на химических предприятиях при условии: 1) Наличия сертификата соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011); 2) Соответствия требованиям ГОСТ 12.4.011-2025 по классу защиты от конкретных химических веществ; 3) Наличия маркировки на русском языке с указанием типа защиты и класса опасности веществ; 4) Подтверждения срока годности и условий хранения. Рекомендуется проводить дополнительные испытания импортных СИЗ в аккредитованной лаборатории перед массовым внедрением.

Какие меры безопасности обязательны при работе с лазерными приборами в химической лаборатории?

При работе с лазерными приборами в химической лаборатории обязательны следующие меры: 1) Наличие маркировки класса опасности лазера на приборе; 2) Использование защитных очков с фильтрами, соответствующими длине волны лазера; 3) Обучение персонала по программе лазерной безопасности не реже одного раза в год; 4) Периодические медицинские осмотры с офтальмологическим обследованием; 5) Запрет на прямое наблюдение за лазерным лучом; 6) Использование экранов и барьеров для предотвращения попадания лазерного излучения на посторонние объекты; 7) Регулярная проверка исправности защитных устройств прибора.

Что делать при разливе химического вещества на рабочем месте?

При разливе химического вещества необходимо действовать по следующему алгоритму: 1) Немедленно сообщить о происшествии непосредственному руководителю; 2) Эвакуировать персонал из опасной зоны; 3) При наличии угрозы здоровью — вызвать скорую помощь (112 или 103); 4) При небольшом разливе безопасного вещества — ликвидировать разлив с использованием аварийного комплекта; 5) При разливе опасного вещества — не пытаться самостоятельно ликвидировать разлив, дождаться прибытия аварийной бригады; 6) Обеспечить вентиляцию помещения; 7) Зафиксировать факт разлива в журнале происшествий; 8) Провести расследование причин разлива и разработать меры по их предотвращению.

Какие требования предъявляются к хранению особо опасных химических веществ?

К хранению особо опасных химических веществ (классы 1 и 1а) предъявляются повышенные требования: 1) Хранение в специальных сейфах или помещениях с усиленной защитой от несанкционированного доступа; 2) Оборудование помещения системой автоматического газоанализа и аварийной вентиляции; 3) Ведение журнала учёта прихода и расхода с указанием ФИО ответственного лица; 4) Ограничение доступа к веществам кругом специально уполномоченных лиц; 5) Регулярная инвентаризация (не реже одного раза в месяц); 6) Наличие плана действий при хищении или утере вещества; 7) Информирование территориального органа МВД о наличии таких веществ на предприятии.

Как подготовиться к проверке контролирующими органами по новым требованиям?

Для подготовки к проверке по новым требованиям необходимо: 1) Провести внутренний аудит соответствия предприятия требованиям новых ГОСТов; 2) Устранить выявленные несоответствия; 3) Подготовить папку с документами: копии сертификатов на СИЗ, результаты СОУТ, журналы учёта инструктажей и выдачи СИЗ, графики психиатрического освидетельствования, паспорта безопасности химической продукции; 4) Провести внеплановый инструктаж с работниками по новым требованиям; 5) Назначить ответственного за взаимодействие с проверяющими; 6) Подготовить план мероприятий по устранению ранее выявленных нарушений. Рекомендуется провести тренировочную проверку силами сторонней организации для выявления слабых мест.

Заключение

Безопасность в химической промышленности — это не формальность и не бюрократическая процедура, а реальная система мер, спасающая жизни и предотвращающая материальные потери. Новые ГОСТы 2026 года, включая обновлённые требования к СИЗ, классификации химических веществ, системам вентиляции и психиатрическому освидетельствованию, направлены на повышение уровня безопасности на химических предприятиях.

Ключевым фактором успеха остаётся не технология сама по себе, а культура безопасности на предприятии. Технологии лишь инструмент, который эффективен только при правильном применении и поддержке со стороны руководства. Инвестиции в безопасность — это не расходы, а вложения в сохранение жизни и здоровья работников, снижение производственного травматизма и защиту от штрафов и судебных исков.

Химическим предприятиям необходимо начать подготовку к новым требованиям уже сейчас: провести аудит текущей системы безопасности, разработать план внедрения новых стандартов, организовать обучение персонала и пересмотреть договоры с поставщиками СИЗ и химических веществ. Помните: безопасность на химическом производстве — это не формальность, а реальный вклад в сохранение жизни каждого работника. Каждый день без травм и отравлений — это победа, ради которой стоит приложить все усилия.


← назад к списку публикаций