
Химическая промышленность традиционно занимает лидирующие позиции по уровню производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в России. По данным Роструда, на химических предприятиях ежегодно регистрируется более 1 200 несчастных случаев, в результате которых погибает около 80 человек и тысячи получают отравления различной степени тяжести. При этом 75% инцидентов происходят не из-за отсутствия средств защиты, а из-за нарушения элементарных правил безопасности, отсутствия контроля и недостаточного обучения персонала.
С 1 марта 2026 года вступают в силу обновлённые требования к безопасности в химической промышленности, включая новые и пересмотренные ГОСТы, изменения в порядке психиатрического освидетельствования (Приказ Минздрава №392н) и усиление требований к средствам индивидуальной защиты. Эти изменения направлены на снижение травматизма за счёт внедрения современных стандартов, усиления контроля и повышения ответственности за нарушения.
В этой статье мы подробно разберём новые ГОСТы, актуальные для химической промышленности, расскажем о практических аспектах их внедрения и дадим рекомендации по созданию безопасной рабочей среды на химических предприятиях.
Химические предприятия относятся к категории опасных производственных объектов (ОПО) и характеризуются рядом специфических рисков, требующих особого подхода к обеспечению безопасности:
На химических предприятиях одновременно присутствуют различные виды опасностей:
В отличие от других отраслей, воздействие химических веществ часто носит накопительный характер. Даже незначительные концентрации вредных веществ при длительном воздействии могут привести к профессиональному заболеванию. Это требует особого подхода к оценке условий труда и медицинскому контролю.
Химические предприятия характеризуются высоким риском аварий с выбросом опасных веществ, пожаров и взрывов. Последствия таких аварий могут затронуть не только персонал предприятия, но и население прилегающих территорий, что требует разработки комплексных планов локализации и ликвидации аварийных ситуаций.
С 1 марта 2026 года вступают в силу или актуализируются следующие ГОСТы, имеющие непосредственное отношение к безопасности в химической промышленности:
Хотя этот ГОСТ был утверждён ранее, с 2026 года вступают в силу дополнительные требования к его применению в химической промышленности:
Особое внимание следует уделить лазерным спектрометрам и анализаторам, широко применяемым в лабораториях химических предприятий для контроля качества продукции.
Этот ГОСТ имеет особое значение для химических предприятий, так как аварии на них часто сопровождаются разрушением зданий и сооружений:
Предприятия обязаны разработать и утвердить план действий по локализации и ликвидации аварийных ситуаций с учётом требований данного ГОСТа.
Обновлённый ГОСТ устанавливает новые требования к СИЗ для работников химических производств:
Особое внимание уделяется средствам защиты органов дыхания — респираторам и противогазам, которые должны обеспечивать защиту от паров и газов с концентрацией до 50 ПДК.
Обновлённая классификация вредных веществ включает:
Новый ГОСТ устанавливает требования к системам местной вытяжной вентиляции на химических предприятиях:
С 1 марта 2026 года вступает в силу Приказ Минздрава №392н, который вносит существенные изменения в порядок психиатрического освидетельствования работников, занятых на работах с вредными и опасными условиями труда, включая химические производства.
Для работников, занятых на работах с воздействием нейротоксических веществ (органические растворители, свинец, ртуть, марганец), установлены дополнительные требования:
Перед внедрением новых требований необходимо провести комплексный аудит:
На основе результатов аудита разработать план мероприятий по приведению предприятия в соответствие с новыми требованиями:
Обучение должно быть организовано с учётом специфики химического производства:
Необходимо актуализировать следующие документы:
Для обеспечения постоянного соответствия новым требованиям необходимо:
Требования к складам и помещениям для хранения химических веществ:
Правила внутренней транспортировки химических веществ:
Требования к организации рабочих мест:
За нарушение требований безопасности в химической промышленности предусмотрена административная, уголовная и гражданско-правовая ответственность.
Нарушение правил безопасности при ведении горных, строительных или иных работ, повлёкшее по неосторожности:
Нарушение правил обращения с экологически опасными веществами и отходами, повлёкшее по неосторожности:
Работодатель обязан возместить пострадавшему:
Мнение эксперта
«За 25 лет работы в химической промышленности я наблюдал сотни инцидентов и аварий. Большинство из них произошли не из-за отсутствия средств защиты или современного оборудования, а из-за элементарного пренебрежения базовыми правилами безопасности. Работник не надел респиратор, потому что «недолго поработаю». Лаборант не проверил маркировку на ёмкости и перепутал реактивы. Оператор не сообщил о небольшой утечке, надеясь устранить её самостоятельно.
Новые ГОСТы 2026 года направлены именно на устранение этих типичных причин аварий. Обновлённая классификация химических веществ, новые требования к СИЗ, усиленный контроль за психиатрическим состоянием работников — всё это создаёт многоуровневую систему защиты, где ошибка на одном уровне компенсируется мерами на другом.
Однако технологии и стандарты сами по себе не спасут жизни. Ключевой фактор — культура безопасности на предприятии. Работник должен чувствовать, что его безопасность важнее выполнения плана или сроков сдачи продукции. Руководитель должен быть готов потратить дополнительные средства на обеспечение безопасности, даже если это повлияет на прибыль. Инженер по охране труда должен иметь реальные полномочия для остановки работ при выявлении нарушений.
Мой совет руководителям химических предприятий: не воспринимайте новые требования как обузу. Инвестиции в безопасность окупаются сторицей — снижением травматизма, отсутствием штрафов, сохранением квалифицированных кадров и улучшением репутации компании. Помните: каждый работник на вашем предприятии — чей-то отец, муж, сын. Их безопасность — ваша ответственность».
Владимир Соколов, специалист по промышленной безопасности с 25-летним стажем, сертифицированный аудитор систем управления безопасностью в химической промышленности
С 2026 года обязательными для химических предприятий являются: ГОСТ 31581-2012 «Лазерная безопасность» (в части оборудования с лазерными компонентами), ГОСТ Р 22.8.17-2025 «Правила поисково-спасательных работ в разрушенных зданиях», ГОСТ 12.4.011-2025 «Средства индивидуальной защиты. Общие технические требования», ГОСТ 12.1.007-2025 «Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности», ГОСТ Р 12.4.303-2025 «Системы вентиляции для удаления вредных веществ». Кроме того, необходимо соблюдать требования Приказа Минздрава №392н по психиатрическому освидетельствованию работников.
Замена СИЗ требуется только в случае, если используемые средства не соответствуют новым требованиям ГОСТ 12.4.011-2025. В частности, необходимо заменить СИЗ, не имеющие маркировки с указанием типа защиты и класса опасности веществ, а также средства, срок службы которых истёк или которые имеют повреждения. СИЗ, соответствующие новым требованиям и находящиеся в исправном состоянии, могут продолжать использоваться до окончания срока их службы.
Периодичность психиатрического освидетельствования зависит от характера работы: для работников, занятых на работах с вредными условиями труда 3 и 4 степени — не реже одного раза в пять лет; для работников, занятых на работах с воздействием нейротоксических веществ (органические растворители, свинец, ртуть, марганец) — не реже одного раза в три года. Внеплановое освидетельствование проводится при появлении признаков психических расстройств или по решению комиссии по охране труда.
Если работник отказывается проходить обязательное психиатрическое освидетельствование, работодатель не имеет права допускать его к работе с вредными и опасными веществами. В этом случае необходимо: 1) Получить от работника письменный отказ с указанием причины; 2) Временно перевести работника на другую работу, не требующую психиатрического освидетельствования, с сохранением среднего заработка; 3) При невозможности перевода — объявить простой по вине работника с оплатой в размере 2/3 тарифной ставки. Отказ от освидетельствования не является основанием для увольнения.
Согласно ГОСТ 12.1.007-2025, все ёмкости с химическими веществами должны иметь маркировку на русском языке, включающую: наименование вещества, класс опасности (согласно новой классификации), пиктограммы опасности согласно Глобальной гармонизированной системе (ГГС), фразы риска (H-фразы) и рекомендации по безопасности (P-фразы), дату производства и срок годности, наименование и адрес производителя. Для особо опасных веществ (класс 1а) дополнительно указывается предупреждение о канцерогенных, мутагенных или репродуктивных свойствах.
Специальная оценка условий труда (СОУТ) не требуется исключительно в связи с введением новых ГОСТов. Однако СОУТ должна быть проведена в следующих случаях: 1) При вводе в эксплуатацию нового производственного объекта; 2) При введении в действие новых технологий, производственных процессов или оборудования; 3) При изменении состава применяемых химических веществ; 4) По истечении пяти лет с даты последней оценки. Результаты СОУТ должны учитываться при разработке мероприятий по приведению предприятия в соответствие с новыми требованиями.
На каждом рабочем месте химика должны находиться: инструкция по охране труда для данной профессии с указанием мер безопасности при работе с конкретными веществами; паспорт безопасности химической продукции (ПБХП) на все используемые вещества; инструкция по оказанию первой помощи при отравлениях и химических ожогах; список телефонов экстренных служб; схема расположения аварийных душей, глазомоек и средств пожаротушения; журнал регистрации инструктажей с подписью работника о прохождении обучения.
Импортные СИЗ могут использоваться на химических предприятиях при условии: 1) Наличия сертификата соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности средств индивидуальной защиты» (ТР ТС 019/2011); 2) Соответствия требованиям ГОСТ 12.4.011-2025 по классу защиты от конкретных химических веществ; 3) Наличия маркировки на русском языке с указанием типа защиты и класса опасности веществ; 4) Подтверждения срока годности и условий хранения. Рекомендуется проводить дополнительные испытания импортных СИЗ в аккредитованной лаборатории перед массовым внедрением.
При работе с лазерными приборами в химической лаборатории обязательны следующие меры: 1) Наличие маркировки класса опасности лазера на приборе; 2) Использование защитных очков с фильтрами, соответствующими длине волны лазера; 3) Обучение персонала по программе лазерной безопасности не реже одного раза в год; 4) Периодические медицинские осмотры с офтальмологическим обследованием; 5) Запрет на прямое наблюдение за лазерным лучом; 6) Использование экранов и барьеров для предотвращения попадания лазерного излучения на посторонние объекты; 7) Регулярная проверка исправности защитных устройств прибора.
При разливе химического вещества необходимо действовать по следующему алгоритму: 1) Немедленно сообщить о происшествии непосредственному руководителю; 2) Эвакуировать персонал из опасной зоны; 3) При наличии угрозы здоровью — вызвать скорую помощь (112 или 103); 4) При небольшом разливе безопасного вещества — ликвидировать разлив с использованием аварийного комплекта; 5) При разливе опасного вещества — не пытаться самостоятельно ликвидировать разлив, дождаться прибытия аварийной бригады; 6) Обеспечить вентиляцию помещения; 7) Зафиксировать факт разлива в журнале происшествий; 8) Провести расследование причин разлива и разработать меры по их предотвращению.
К хранению особо опасных химических веществ (классы 1 и 1а) предъявляются повышенные требования: 1) Хранение в специальных сейфах или помещениях с усиленной защитой от несанкционированного доступа; 2) Оборудование помещения системой автоматического газоанализа и аварийной вентиляции; 3) Ведение журнала учёта прихода и расхода с указанием ФИО ответственного лица; 4) Ограничение доступа к веществам кругом специально уполномоченных лиц; 5) Регулярная инвентаризация (не реже одного раза в месяц); 6) Наличие плана действий при хищении или утере вещества; 7) Информирование территориального органа МВД о наличии таких веществ на предприятии.
Для подготовки к проверке по новым требованиям необходимо: 1) Провести внутренний аудит соответствия предприятия требованиям новых ГОСТов; 2) Устранить выявленные несоответствия; 3) Подготовить папку с документами: копии сертификатов на СИЗ, результаты СОУТ, журналы учёта инструктажей и выдачи СИЗ, графики психиатрического освидетельствования, паспорта безопасности химической продукции; 4) Провести внеплановый инструктаж с работниками по новым требованиям; 5) Назначить ответственного за взаимодействие с проверяющими; 6) Подготовить план мероприятий по устранению ранее выявленных нарушений. Рекомендуется провести тренировочную проверку силами сторонней организации для выявления слабых мест.
Безопасность в химической промышленности — это не формальность и не бюрократическая процедура, а реальная система мер, спасающая жизни и предотвращающая материальные потери. Новые ГОСТы 2026 года, включая обновлённые требования к СИЗ, классификации химических веществ, системам вентиляции и психиатрическому освидетельствованию, направлены на повышение уровня безопасности на химических предприятиях.
Ключевым фактором успеха остаётся не технология сама по себе, а культура безопасности на предприятии. Технологии лишь инструмент, который эффективен только при правильном применении и поддержке со стороны руководства. Инвестиции в безопасность — это не расходы, а вложения в сохранение жизни и здоровья работников, снижение производственного травматизма и защиту от штрафов и судебных исков.
Химическим предприятиям необходимо начать подготовку к новым требованиям уже сейчас: провести аудит текущей системы безопасности, разработать план внедрения новых стандартов, организовать обучение персонала и пересмотреть договоры с поставщиками СИЗ и химических веществ. Помните: безопасность на химическом производстве — это не формальность, а реальный вклад в сохранение жизни каждого работника. Каждый день без травм и отравлений — это победа, ради которой стоит приложить все усилия.